Contrôle du diamètre de cigarettes pendant leur production

Objectif

Détecter pendant la phase de production, les dérives éventuelles du diamètre de boudin de cigarettes.

Composants principaux

  • Colonne pneumatiques Solex
  • Mesureur dédié

Avantages

Les colonnes pneumatiques Solex, qui emploient un mesureur spécifique à cette  application, permettent une mesure précise, rapide et non-intrusive.

 

Application

Le diamètre d’une cigarette, qui est lié à la compaction du tabac, conditionne divers paramètres de fumage.

Par ailleurs, un diamètre variable de boudin de cigarette en phase de production peut provoquer des ruptures, des poches d’air, des chutes de filtres et divers dysfonctionnements du procédé .

La méthode sans contact employée par les colonnes Solex utilise un soufflage d’air à pression constante au travers des orifices d’un mesureur spécifique à cette application (figure 1), dans lequel le boudin circule en permanence. Si la distance entre un des orifices du mesureur et la surface du boudin varie, le débit d’air varie, provoquant des changements de pression détectés par un manomètre.

On réalise la mesure avec une certaine fréquence,  correspondant à une certaine distance parcourue par le boudin, ce qui permet d’obtenir l’indication d’une dérive. Ces informations constituent des données  clé pour  effectuer une action corrective sur le procédé de production.

  • Spécificité gicleur : Permet une circulation permanente du boudin et donc une mesure en ligne
  • Précision : Meilleure que 5µm
  • Lecture : Sur règle graduée SOLEX
  • Dimensions de l’appareil : Pneumatique: 730 / 112 / 96 mm – Pneumo-électronique: 330 / 185 / 95 mm

 

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