Automatisation

Les machines automatisées sont le prolongement naturel des moyens de mesure dimensionnels Solex. Une combinaison de capteurs dimensionnels, de systèmes automatisés de prélèvement et de déplacement, d’enregistrement et de traitement de données permet un contrôle rapide en accord avec les besoins des industries de production de masse. Nos solutions d’automatisation sont conçues sur mesure à partir de cahiers des charges établis par nos clients

Solutions industrielles pour le contrôle dimensionnel d’emballages

Problématique

Un fabricant de capsules de café a fait appel aux compétences de SOLEX Metrology pour lui concevoir une machine capable de mesurer 11 cotes (hauteurs, épaisseurs, diamètres) en continu, c’est-à-dire sur une capsule déposée sur un système lui permettant d’être mise en rotation. La cadence demandée était de 180 pièces par heure, à partir d’un système de chargement composé de 6 piles de 100 capsules maximum chacune. La tolérance la plus stricte sur les cotes à mesurer était de +/-80µm.

Eléments clés

Nos compétences en automatisme, notre longue expérience dans le développement et l’utilisation de capteurs de mesures dimensionnelles avec ou sans contact, ainsi que l’organisation de notre service R&D optimisée pour la gestion de projets spécifiques ont permis la mise en œuvre de ce développement. La technique des palpeurs de mesure équipés de capteurs LVDT permet une précision ultime de 0,1 µm, ainsi que des mesures sur des surfaces de brillance et de couleurs variables, contrairement aux méthodes optiques. Par ailleurs, elle autorise un grand nombre de points de mesure sur de petites surfaces du fait du faible encombrement des palpeurs.

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Mesure d’épaisseur de bandes de caoutchouc en continu

Problématique

  • Mesure en continu de l’épaisseur de bande vulcanisée
  • Mesure sans contact
  • Vitesse de défilement bande : 4m/min max
  • Précision : 5µ

Eléments clés

  • Conception mécanique 3D
  • Mise en place de palpeurs suiveurs (mesure sans contact)
  • Développement d’un logiciel de traitement spécifique

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Contrôle automatisé 3D de pignons de boîtes de vitesses

Problématique

  • Contrôle de 4 cotes dimensionnelles en ligne
  • Cadence 130 pièces/h
  • Précision : 5 µm
  • CMC sur toutes les caractéristiques mesurées
  • 3 types de pièces (changement de campagne rapide)

Eléments clés

  • Conception mécanique 3D
  • 16 capteurs de mesure à contact implantés
  • Développement d’un logiciel de traitement spécifique